x射線測厚儀的系統組成主要包括C型架、X射線發生器、測頭、X射線控制器、標樣系統、控制柜、工控機等構成。在實際生產過程中，影響測量精度的因素很多，如生產環境因素，包括生產環境的溫度、濕度的變化、油污水汽等的干擾；生產現場的電磁干擾；被測帶材與標準板之間的高度差；被測帶材合金成分的變化；本身不穩定等。
x射線測厚儀的系統構成：
■X射線發射源及接收檢測頭
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻，高壓等級根據所造型號不同有所區別，加上傳感器具有的溫度自動保護與報警功能，提高了X射線管的穩定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規范的制造保證了設備系統高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭，離子室設計具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統備有風冷、油冷恒溫冷卻單元，延長系統的使用壽命。
■用戶操作終端
可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值；用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數據。維護頁面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。
■冷卻系統
本系統配備有專用冷卻裝置，該裝置的關鍵部件，壓縮機組均采用進口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。延長了關鍵部件的使用壽命。
性能特點：
下照式：可滿足各種形狀樣品的測試需求。
準直器和濾光片：多種準直器和濾光片的電動切換，滿足各種測試方式的應用。
移動平臺：精細的手動移動平臺，方便定位測試點。
高分辨率探測器：提高分析的準確性。
高壓電源和X光管：性能好，高達50W的功率實現更高的測試效。
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